• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

خدمات سنگ‌زنی پیشرفته در صنعت فلزکاری | پارس کانینگ

بررسی عملیات سنگ‌زنی در صنعت فلزکاری. عملیات سنگ‌زنی یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت فلزکاری است که برای دستیابی به دقت ابعادی بالا، کیفیت سطحی عالی و همچنین ایجاد طرح‌ها و شکل‌های پیچیده روی قطعات فلزی به کار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید

ماشین کاری و انواع آن به همراه شرح کامل 11 عملیات و فرآیند

انواع فرآیند ماشین کاری ... در این وسیله می‌توان از مواد ساینده برای تسهیل در برشکاری یا لایه برداری بهره برد یا همچنین می‌توان از آب خالص استفاده کرد به آن جت آب خالص می‌گویند. قدرت این وسیله ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه سنگ‌زنی

ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است.ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد. این چرخ مزبور از انواع ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فرآیندهای ماشینکاری

شاید برای شما این سوال پیش آمده باشد که چه فرآیندهای ماشینکاری در دسترس هستند و کدام یک از آنها برای عملیات شما مناسب است. سوالات شما در این مقاله پاسخ داده شده است زیرا ما جزئیاتی در مورد فرآیندهای ماشینکاری موجود ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین سنگ زنی: تعریف، کاربردها، انواع

ماشین سنگ زنی (Grinding Machine) ابزاری یا تجهیزاتی است که برای حذف مواد از یک قطعه کار (Workpiece) از طریق سایش (Abrasion) استفاده می شود. آنها معمولاً از چرخ‌های ساینده چرخان برای شکل‌دهی، صاف …

به خواندن ادامه دهید

‌آیین‌نامه حفاظتی ‌‌‌ماشین‌های سنگ‌زنی، مصوب 1387/5/21

ماده 52-کلیه کارگران باید در زمان کار با ماشین سنگزنی از لباس کار، عینک ایمنی، ماسک، شیلد صورت، گوشی حفاظتی و دستکش ایمنی، مطابق با آیین‌نامه وسایل حفاظت فردی و متناسب با نوع کار استفاده نمایند.

به خواندن ادامه دهید

چرخ سنگ‌زنی

یک چرخ سنگ زنی. چرخ سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی (برشکاری سایشی) و ماشین‌کاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ماشین‌های سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین سنگ زنی چیست؟ و عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...

به خواندن ادامه دهید

سندبلاست چیست؟ — انواع، کاربرد، مزایا و معایب ساب پاشی | به زبان ساده

در ادامه به معرفی انواع ساینده‌ها و ویژگی‌های آن‌ها می‌پردازیم. ... سندبلاست برای رفع گرفتگی ماشین‌آلات نیز قابل استفاده است. این کار باعث اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه و جلوگیری از خراب ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران

اما در برخی موارد، تولید قطعات صنعتی نیازمند دقت و کیفیت فوق‌العاده است. در این حالت‌ها، سنگ زنی دقیق به عنوان یک راه‌حل مناسب برای مواجهه با چالش‌های مهندسی و تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

به خواندن ادامه دهید

19 نوع دستگاه سنگ زنی و کاربردهای آنها

از این ماشین‌ها می‌توان برای سنگ زنی، شکل دهی، تمیزکاری، پلیسه‌گیری، و صیقل دادن استفاده کرد. این دستگاه‌ها معمولاً با دیسک‌های 6 یا 8 اینچی سازگار هستند، توان نامی آنها 500 تا 3000 وات بوده و ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین سنگ زنی چیست؟ و عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.

به خواندن ادامه دهید

آیین‌نامه حفاظتی ماشین‌های سنگزنی

آیین‌نامه حفاظتی ماشین‌های سنگزنی شماره 59668 مدیرعامل محترم روزنامه رسمی کشور احتراماً به پیوست، آیین‌نامه ماشین‌های سنگ‌زنی، که در تاریخ 21/5/1387 به تصویب مقام عالی وزارت رسیده برای درج در ...

به خواندن ادامه دهید

ساینده

ساینده (به انگلیسی: Abrasive) ماده سختی است که می‌تواند سایر مواد را بریده یا خراش دهد. از ساینده‌ها به صورت گسترده‌ای در مصارف خانگی، صنعتی و فنی استفاده می‌شود، به همین دلیل ساینده‌ها در اشکال مختلف و خواص شیمیایی و ...

به خواندن ادامه دهید

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده می‎باشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می‎دارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‎دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روش‌های اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

سنگ سنباده رومیزی؛ انواع و کاربردها

سنگ سنباده رومیزی چیست؟ فرآیندی که مخصوص سایش و براده برداری است تا با کمک آن مواد اضافه از روی قطعات و سطوح برداشته و زدوده شوند، عملیات سنگ زنی نام دارد. در این عملیات سنگ سنباده رومیزی همان دستگاهی است که برای سایش ...

به خواندن ادامه دهید

لیست قیمت انواع دستگاه سنگ زنی Stoning

در این صفحه می توانید لیست قیمت انواع دستگاه سنگ زنی ... سنگ‌زنی cnc یک فرآیند ماشین‌کاری است که شامل استفاده از ماشین‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای ایجاد محصولات سنگی با جزئیات و دقیق است ...

به خواندن ادامه دهید

انواع سنباده کدامند؟ | به همراه کاربرد و مشخصات هر کدام

سنباده چیست؟ این ابزار شامل یک ورقه مختلف از جنس کاغذ، مقوا یا پارچه است که به طور معمول به یک محور یا دسته متصل می شود. روی این ورقه، دانه هایی برای ساببیدن با انواع چسب نصب می شوند. از سنباده ها برای تخریب یا صاف کردن ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

انواع فرآیند‌های سنگ زنی. عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با ماشین های سنگ زنی و کاربرد آن ها

ماشینهای سنگ تخت عمودی و افقی. ماشینهای سنگ تخته عمودی: برای سنگ زنی با استفاده از پیشانی ابزار باید محور دستگاه به شکل عمودی قرار بگیرد که در این صورت ماشین سنگ تخت عمودی گفته می‌شود. ماشین سنگ تخت افقی: به سنگ زنی با ...

به خواندن ادامه دهید

سنگزنی | PPT

سنگزنی - Download as a PDF or view online for free. 10. انواع ماشینهای سنگ زنی بدون مرغک 1- ماشین سنگ بی مرغک با تغذیه عبوری تولید قطعات استوانه ای با وجوه مستقیم وموازی که نیازمند پرداخت کاملند تغذیه سریع و خودکار Through _Feed 2- ماشین سنگ زنی بی ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱

در سنگ زنی استوانه ای از چرخ سنگزنی برای پرداختکاری سطوح خارجی غلتک ها، شفت ها و انواع قطعات با سطح مقطع دایره ای استفاده می شود. این ماشین ها به دو نوع مرغک دار یا سنترتایپ و بدون مرغک یا ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند سنگ زنی برای گچ

فرایند سنگ زنی برای گچ. مراحل تولید گچ ساختمانی در اولین مرحله فرایند تولید گچ پس از تایید میزان خالصی سنگ گچ توسط واحد کنترل کیفی، آنرا به داخل سیلوی ذخیره یا همان دپو وارد می کنند در ابتدا باید سنگ گچ را به طور کامل خرد ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع نگهدارنده در سنگ های ساینده

سنگ‌های ساینده تولید شده با نگهدارنده منگنز بیشتر برای سایش‌های سطحی و عملیات بر روی قطعات نازک مناسب‌اند و سنگزنی در سرعت پایین با کیفیت مناسبی انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

سنباده چیست • انواع سنباده • درجه بندی سنباده • نکات بررسی سنباده• توسکا

انواع ذرات ساینده: اکسید آلومینیم: نوعی سمباده با رنگ قهوه ای متمایل به قرمز که از ویژگی های شاخص آن عمر بالا و ضد پرشدگی می باشد. این سمباده حتی در دورهای بالا نیز قدرت براده برداری خود را حفظ کرده و برای فلزات غیر آهنی ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی چیست؟ 4 فرآیند اصلی سنگ زنی | فبرینو

در ماشین‌های سنگ زنی، از چرخ‌های ساینده و سمباده برای شکل‌دهی و صیقل کاری سطوح و همچنین برای ترمیم ابزارها استفاده ‌می‌شود تا کیفیت قطعات افزایش یابد.

به خواندن ادامه دهید

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده می‎باشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می‎دارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‎دهند.

به خواندن ادامه دهید