• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سرباره در بتن

سرباره در بتن چیست؟ سرباره در بتن، باقیمانده‌ای است که از فرایند تولید فولاد به دست می‌آید و شامل قطعات فلزی، سنگ‌های فلزی، شیشه، سرامیک و برخی مواد آلی دیگر است.این باقیمانده‌ها به عنوان یک جایگزین برای سنگدانه ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره خرسک و شلاکه آهن

در فرآیند تولید خرسک و شلاکه آهن هنگامی که سرباره ها در چاله ریخته شد خرسک و شلاکه را به چند روش گوناگون می‌توان از یکدیگر جدا نمود. یکی از این روش ها تولید خرسک به وسیله دستگاه پیکور است.

به خواندن ادامه دهید

ارزیابی آزمایشگاهی مشخصات روباره های فولادی برای استفاده به عنوان

روباره های فولادی که محصول جانبی فرآیند تولید آهن میباشند، بر خلاف روباره های کوره های آهنگدازی به علت خاصیت پوزولانی کم، قابلیت استفاده در تولید سیمانهای آمیخته را ندارند و تنها می توانند بعنوان سنگدانه در صنعت راه و ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند)

از زمانی که سنگ آهک ذوب می‌شود تا سرباره جهت خارج کردن سولفور و دیگر ناخالصی‌ها تشکیل گردد، اپراتور کوره بلند می‌تواند انواع مختلف سنگ را مخلوط کرده تا سرباره شیمیایی مورد نظر را تولید کند.

به خواندن ادامه دهید

روش و فرآیند تولید انواع ورق فولادی

یکی از اصلی‌ترین مقاطع فولادی که حجم تولید آن در کشور، نه تنها پاسخگوی نیازهای داخلی است؛ بلکه بخشی از صادرات کشور را نیز شامل می‌شود؛ ورق فولادی است که طی یک فرآیند خاص تولید می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو ... پس از خنک شدن شمش فولادی را به طول دلخواه برش می‌دهند. ... در کوره قوس الکتریکی می‌ریزند و بعد از آن آهن اسفنجی را با مواد سرباره سازی ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

گروه صنعتی فولاد کاران از سال ۱۳۷۰فعالیت خود را در زمینه‌ی تولید و تامین مقاطع مختلف فولادی و آهن, از قبیل میلگردهای فولادی و آلیاژی, میلگردهای ساختمانی, انواع مقاطع ترانسمیسیون, ورق‌های ...

به خواندن ادامه دهید

تحلیل مقاومت لغزندگی روسازی های آسفالتی حاوی سرباره فولادی

از آنجایی که کاربرد تعریف شده و مشخصی برای این محصولات وجود ندارد، این محصول به شکل دپوهایبسیار بزرگی در محوطه کارخانه ها انباشته شده است، اما با توجه به اینکه سنگدانه سرباره فولاد از ...

به خواندن ادامه دهید

موارد استفاده سرباره فولادی در صنایع :: HSE

درباره صنایع آهن و فولاد، زباله یا ماده‌ای ارزشمند؟ در فرآیند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می‌گردند که محصولات جانبی (By-Product) نامیده می‌شوند. در ...

به خواندن ادامه دهید

بتن با سرباره فولاد چیست؟

همچنین، کاربرد سرباره فولادی در بتن نیاز به مصالح بکر سنگدانه را کاهش می دهد، از استخراج منابع محدود و طبیعی جلوگیری می کند و انتشار 2co را کاهش می دهد و در عین حال کیفیت فیزیکی برجسته بتن را ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

مهمترین ماده کمک ذوب آهک بوده که بازی بودن سرباره نیز بستگی به آن دارد، عمل تصفیه در فولادسازی توسط انتقال مواد از داخل مذاب به سرباره فعال صورت می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

جوش الکترو اسلگ (سرباره الکتریکی) چیست؟ بررسی صفر تا 100

جوشکاری الکترو اسلگ (Electroslag welding) یا سرباره الکتریکی یکی از روش های جوشکاری ذوبی است که با استفاده از آن ورق های ضخیم فولادی در موقعیت های عمود یا نزدیک به عمود به یکدیگر متصل می شوند و به عنوان جوش سر بالا (یعنی عملیات جوش ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

عیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

مقاله امکان سنجی استفاده از الیاف پلی پروپیلن در مخلوط آسفالتی ساخته

سرباره های فولادی محصول جانبی فرایند تولید آهن می باشند خصوصیات منحصر به فرد سرباره فولاد آن را به عنوان محصولی عالی جهت بهبود خواص لایه های روسازی راه مطرح می سازد.

به خواندن ادامه دهید

سیمان چیست؟ کاربردها و انواع آن | مقاوم سازی افزیر

سیمان به ندرت به تنهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، بلکه برای اتصال ماسه و شن (سنگدانه) به یکدیگر استفاده می‌شود. سیمان مخلوط با سنگدانه ریز، ملات بنایی و یا مخلوط با شن و ماسه، بتن تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی ... سرباره کوره قوس الکتریکی ... ضمن آن که از معایب و مزایای این شیوه از تولید مقاطع فولادی در انواع گرید ها آشنا شدید. هم اکنون در ادامه قصد مقایسه این شیوه ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری الکترو اسلگ یا سرباره الکتریکی چیست؟

جوشکاری سرباره الکتریکی یک حالت پر کاربرد از جوش ذوبی است که در انجام فرایند آن از سرباره یا همان پودر جوشکاری (برخی افراد به آن فلاکس نیز می گویند) برای تکمیل عملیات جوش استفاده می شود که در ...

به خواندن ادامه دهید

کلینکر چیست؟ انواع کلینکر و نحوه تولید سیمان با کلینکر

کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. تولید سیمان با کلینکر. به طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر می‌توان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیه‌ی تولید سیمان (شامل کلینکر) را ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره فولاد و کاربردهای آن در صنعت سیمان، تکنولوژی بتن و توسعه پایدار

سرباره های فولادی استفاده شده در روسازیآسفالت، به دلیل برخورداری از استحکام فشاری بالاتر و چگالی بیشتر پایداری بالاتری را در مقایسه با سنگدانه هایطبیعی از خود نشان می دهند.

به خواندن ادامه دهید

مقاله ارزیابی عملکرد مخلوط های آسفالتی گرم با استخوان بندی سنگدانه ای

سرباره فولادی یکی از محصولات جانبی کارخانه های ذوب فولاد می باشد که در حجم بالایی سالانه تولید می شود و بعد از فرایند تولید فولاد به علت بی استفاده بودن دپو می گردد.

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؟ فرآیند تولید، مزیت ها و معایب آن

اسلب (تختال) چیست؟ در ابتدا باید گفت اسلب محصولی میان خطی و فولاد نیمه تمام است که از آن در ساخت محصولات فولادی استفاده می شود چرا که تعداد قابل توجهی از صنایع برای تولید محصولات خود از اسلب فولادی استفاده می کنند.

به خواندن ادامه دهید

طرح فرآوری سرباره گرم کورهای فولادی

طرح فرآوری سرباره گرم کورهای فولادی در فرآیند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می‌گردند که محصولات جانبی (By-Product) نامیده می‌شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید ساچمه فولادی

آیرومارت فرآیند تولید ساچمه ... برای تولید ساچمه فولادی از کلاف مفتولی به این جنس استفاده می‌شود. سیم فولادی پس از روانکاری شدن به دستگاه برش وارد شده و در آن‌جا پس از بریده شدن به قطعات با طول ...

به خواندن ادامه دهید

راشا؛ تجلی نوآوری در فرآوری سرباره و هوشمندسازی در صنایع معدنی کشور

سالیانه به طور متوسط ۳۰۰ هزار تن سرباره در یک کارخانه فولادی با ظرفیت یک میلیون تن تولید می‌شود که اگر بتوان ۱۰ درصد آهن این میزان سرباره را جداسازی کرد، سالیانه بیش از ۳۰ هزار تن آهن به دست خواهد آمد که رقمی چشمگیر و ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سرباره فولاد به‌عنوان سنگدانه در صنعت راهسازی

در پژوهش حاضر علاوه بر بررسی خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی سرباره فولاد به‌عنوان جایگزین مصالح سنگی در روسازی‌های آسفالتی، به کاربرد سرباره فولاد در راه‌سازی از جمله اساس و زیراساس ...

به خواندن ادامه دهید

ارزیابی کاربرد بتن قلیا فعال سرباره ای در تولید کفپوش های بتنی

در این پژوهش به بررسی عملکرد بتن قلیافعال سرباره‌ای متشکل از سرباره کوره آهنگدازی به عنوان ماده اصلی، سدیم هیدروکسید و سدیم سیلیکات به عنوان فعال‌ساز و سنگدانه در تولید کفپوش‌های بتنی ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سرباره فولاد به‌عنوان سنگدانه در صنعت راهسازی

سرباره‌های فولاد، محصول جانبی تولید کارخانه‌های فولاد هستند که اغلب به‌صورت دپو و توده‌های عظیمی در اطراف این کارخانه‌ها انباشته می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

سرباره فولاد چیست؟

برای سرد کردن سرباره فولاد در فرآیند تولید فولاد، روش‌های مختلفی استفاده می‌شود. این روش‌ها عبارتند از: خنک کردن با آب: در برخی موارد، سرباره به طور مستقیم در محیط آب خنک می‌شود. سرباره ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله مطالعه اثر جایگزینی سیمان و سنگدانه در بتن به ترتیب با سرباره

دانلود و دریافت مقاله مطالعه اثر جایگزینی سیمان و سنگدانه در بتن به ترتیب با سرباره کارخانجات فولاد و باطله کارخانجات سنگ ... با آن روبرو است تولید پسماند صنعتی و لزوم دفع آن با رعایت ملاحظات ...

به خواندن ادامه دهید