-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سلول فلوتاسیون دستگاهی است که در کارخانه‌های فرآوری برای پرعیارسازی مواد معدنی استفاده می‌شود. در این مقاله با انواع سلول فلوتاسیون ساخت شرکت صدرا تجهیز مهرگان و کاربردهای آن آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهید
سینتیک فلوتاسیون از فاکتورهای بسیار مهم در فرآیند فلوتاسیون بویژه در تعیین زمان بهینه فلوتاسیون، مسائل طراحی مدار، کنترل سیستم و همچنین در بهینه سازی نوع و غلظت مواد شیمیایی است. در بررسی های سینتیکی معمولاض سینتیک ...
به خواندن ادامه دهید
به طوری که در این شرایط مقدارعیار تجمعی بعد از min 8 فلوتاسیون برای فلز کلی معادل مس برابر با 65/0% و بازیابی بالاتر از 90% به دست آمد. به منظور بررسی بیشتر قابلیت شناورسازی فلزات با ارزش با استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی مدل های سینیتیکی مرتبه اول فلوتاسیون بر روی بازیابی مس. محل انتشار: کنفرانس ملی علوم معدنی. سال انتشار: 1393. نوع سند: مقاله کنفرانسی. زبان: فارسی. مشاهده: 906. فایل این مقاله در 7 صفحه با فرمت ...
به خواندن ادامه دهید
نتایج حاصل نشان داد که در حالت بهینه فلوتاسیون تجمعی با استفاده از 2000 گرم بر تن سولفور سدیم به عنوان سولفید کننده، 500 گرم بر تن سیلیکات سدیم به عنوان متفرق کننده، 200 گرم بر تن کلکتور آمیل ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم در خصوص مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند فلوتاسیون صحبت کنیم. مواد شیمیایی به کار رفته در فرایند فلوتاسیون را می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد. دسته اول : کلکتورها
به خواندن ادامه دهید
لازم به تذکر است که هرچند کاربرد عمده فلوتاسیون در آرایش مواد معدنی می باشد ولی در سایر صنایع نیز از قبیل تصفیه پساب های صنعتی، صنایع کاغذسازی به منظور بازیابی کاغذهای مستعمل و غیره نیز مورد ...
به خواندن ادامه دهید
به طوری که در این شرایط مقدارعیار تجمعی بعد از min 8 فلوتاسیون برای فلز کلی معادل مس برابر با 65/0% و بازیابی بالاتر از 90% به دست آمد. به منظور بررسی بیشتر قابلیت شناورسازی فلزات با ارزش با استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق، برای بهبود بازیابی فلز روی در ذرات ریز و درشت حاوی کانه اسفالریت، از تغییر توزیع مواد شیمیایی در مدار فلوتاسیون سرب و روی شرکت باما استفاده شده است.
به خواندن ادامه دهید
مواد معدنی استخراج شده از معادن برای به‌کارگیری در صنایع مختلف نیازمند عیار بالا هستند که با استفاده از فرآیند جالب فلوتاسیون می‌توان به این هدف دست پیدا کرد.
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون کانسنگهای اکسیده و سولفوره سرب و روی در ایران سابقه طولانی دارد. استفاده از تیول‌ها نظیر پتاسیم امیل گزنتات در فلوتاسیون سرب بسیار مرسوم است. با این حال هنوز هم افزایش بازیابی سرب و نقره در صنعت فعلی با چالش ...
به خواندن ادامه دهید
نقش کلکتورها در فلوتاسیون مواد معدنی، اتصال به صورت انتخابی به سطح مواد معدنی هدف و انتقال ذرات آنها با مشخصههای آبگریزی است. این امر چسبندگی آنها را به حبابهای هوای ایجاد شده در فرآیند فلوتاسیون افزایش داده و ...
به خواندن ادامه دهید
PDF | On Feb 19, 2022, Mohammad Jahani and others published بهبود بازیابی فرآوری کانی های مس اکسیدی به روش فلوتاسیون در مجتمع مس ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده. آزمایش‌های فلوتاسیون برای فلوته کردن سرب و روی روی نمونه‌ای با 4/2% سرب، 0/8% روی و 0/10% آهن از معدن گوشفیل انجام شد که کانههای با ارزش آن اغلب از نوع اکسیده بود. نتایج حاصل نشان داد که ...
به خواندن ادامه دهید
نتایج نشان داد که بیشترین مقدار بازیابی تجمعی دنباله روی مربوط به ذرات نرمه زیر ۳۸ میکرون و کمترین مقدار آن مربوط به ذرات با ابعاد ۳۰۰ - ۲۱۲ + میکرون است.
به خواندن ادامه دهید
مقاله حاضر حاصل مطالعات مرحله اول طرح بازیافت فسفات از نرمه در مجتمع فسفات اسفوردی می‌باشد. هدف این مرحله بهینه‌سازی فلوتاسیون فسفات برای بررسی امکان افزایش بازیابی از فسفات و جلوگیری از اتلاف آن بوده است.
به خواندن ادامه دهید
حجم سلول فلوتاسیون. تعیین حجم و ظرفییت سلولها وابسته به ظرفیت ورودی کلی کارخانه فلوتاسیون، زمان ماند مورد نیاز پالپ، سرعت جریان پالپ، سطح و مقدار حباب مورد نیاز، سرعت بازیابی کف و ….
به خواندن ادامه دهید
سطح ساز ها در بسیاری از فرآیند های صنعتی مانند فلوتاسیون، بهبود بازیابی روغن، بازیابی خاک و شستشو استفاده می شود. این تکنولوژی، از دیرباز تا به امروز به عنوان روشی برتر در کانه آرایی محسوب می شود و دامنه کاربرد آن در ...
به خواندن ادامه دهید
بازیابی مس به عنوان یکی از فرآیندهای مهم و ضروری در صنعت مس محسوب می شود. به طور کلی سمنتاسیون مس (Cementation) یکی از ساده ترین روش های بازیابی مس از محلول اسیدی است.برای شروع این روش می‌توانید از یک قطعه ضایعاتی آهن یا استیل ...
به خواندن ادامه دهید
در اصل فلوتاسیون در تغلیظ کانههای سولفیدی مس, سرب و روی به کار می‌رود. ... به حذف آهن قراضه داشت منجر به اقتصادی شدن فرآیند فرآوری شده است که در آن, بازیابی قسمتی از اسید سولفوریک مصرفی برای ...
به خواندن ادامه دهید
نتایج نشان داد که فلوتاسیون تجمعی کانی های اکسیدی و سولفیدی سرب بازیابی بیشتری نسبت به فلوتاسیون تفریقی آن ها دارد. درفلوتاسیون تجمعی حالت بهینه در شرایطی است که از 2000g/t سولفور سدیم به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
دانلود و دریافت مقاله استفاده از آب دریا در فلوتاسیون مس - مولیبدن ... مس در آب تازه و آب دریا در pH های مختلف روند مشابهی داشته است ولی بازیابی مولیبدن در pH بالای 5/9 به شدت کاهش یافت.
به خواندن ادامه دهید
نمونه کانسنگ کم عیار سولفیدی- اکسیده معدن چنگرزه نطنز اصفهان، با عیار 3/2% سرب و 98/1% روی، مورد پرعیارسازی به روش های فلوتاسیون و ثقلی قرار گرفت. هدف در این مطالعه تولید کنسانتره سرب با حداکثر بازیابی بود و میزان تاثیر ...
به خواندن ادامه دهید
آزمایش های فلوتاسیون در شرایط مختلف در آب تازه و آب دریا انجام گردید و بازیابی های مس، مولیبدن و آهن تعیین شد. نتایج نشان داد که بازیابی مس در آب تازه و آب دریا در ph های مختلف روند مشابهی داشته ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف فلوتاسیون (شناورسازی) : شناورکردن انتخابی کانی های آب گریز (Hydrophobic) و جدایش آنها از کانی های آبدوست (Hydrophilic) را فلوتاسیون یا شناورسازی گویند. این عمل باعث افزایش عیار و در نتیجه بالا رفتن خلوص کانی در استخراج از ...
به خواندن ادامه دهید
هدف اصلی از انجام این تحقیق، بازیابی تجمعی فلزات مس، نیکل و کبالت از محلول های رقیق پایه سولفاتی با شرایط مشابه فرایند فروشویی زیستی به روش ترسیب یونی می باشد. در این پژوهش، از دو روش ترسیب ...
به خواندن ادامه دهید
در مطالعه انجام شده با شنا سایی کانسنگهای اکسیدی مس موجود در نمونه های تهیه شده از معدن مس سرچشمه، روش فرآوری مس اکسیدی با ا ستفاده از فلوتا سیون برر سی شد، هدف از این کار بهبود بازیابی فرآوری کانیهای مس اکسیدی به روش ...
به خواندن ادامه دهید
تصویر شماتیک یک سلول شناور استوانه ای با دوربین و نور مورد استفاده در تجزیه و تحلیل تصویر از سطح آن.. شناورسازی کف یا فلوتاسیون فرایندی برای جداسازی مواد آبگریز از آب دوست است.این فرایند در صنایع فرآوری مواد معدنی ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون یا شناورسازی عملیاتی است که در فراوری مواد معدنی به طور رایج مورد استفاده قرار می گیرد. این روش یکی از مهم ترین و پرکاربردترین روش های جداسازی ماده معدنی با ارزش از باطله است.
به خواندن ادامه دهید
توزیع اندازه ذرات نقش مهمی در فلوتاسیون به دلیل تاثیر بر برخورد، اتصال و جداشدگی ذره- حباب دارد. در فلوتاسیون، ذرات ریز کارایی برخورد کمتر و ذرات درشت کارایی اتصال کمتری دارند و به همین دلیل در فلوتاسیون بیشترین هدرروی ...
به خواندن ادامه دهید