-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
عملیات نورد به دو نوع سرد و گرم تقسیم بندی می شود. نورد گرم و نورد سرد فرایندهای متداولی هستند که برای تولید فولاد از آنها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این پست در مورد فرایند نورد و انواع نورد که شامل نورد گرم و سرد می شود صحبت کرده ایم و علاوه بر بیان مزایا و معایب آنها ، به مقایسه ی این دو فرایند پرداخته ایم.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه رول صفحه قطعه ای از تجهیزاتی است که برای رول کردن انواع مختلف ورق های فلزی به شکل گرد، نیمه گرد، گرد با شعاع های مختلف یا شکل مخروطی استفاده می شود (برخی از ماشین ها در نورد کردن مواد به تخت نیز تخصص دارند).
به خواندن ادامه دهید
تفاوت های قابل توجهی بین رول های نورد گرم و نورد سرد از جنبه های مختلف وجود دارد: 1. دمای پردازش: غلتک های نورد گرم در دماهای بالا پردازش می شوند، معمولاً در دمای بالاتر از 1000 درجه کار می کنند.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به تاثیر بسیار زیاد نیرو و گشتاور نورد در نورد گرم میلگرد و تاثیر این عوامل در دقت ابعادی و خواص مکانیکی محصول، پیش بینی دقیق نیرو و گشتاور در این فرایند مورد توجه بسیاری ازطراحان قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
مراحل نورد گرم. ... قطعاتی که توسط دستگاه نورد فولاد ساخته می شود، توسط سرعت چرخش رول ها و فاصله میان غلتک ها مشخص و کنترل می شود. از این دستگاه برای تولید ورق، شمش و همچنین سیم و مفتول در ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
به خواندن ادامه دهید
در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.
به خواندن ادامه دهید
رول فرمینگ . شکل دهی چرخشی ... لازم به ذکر است که کاهش مناسب در هر پاس در نورد بستگی به نوع ماده و عوامل دیگر دارد. ... با فرآیند نورد گرم در دمای اولیه 1300-1000 درجه سانتیگراد برای فولاد، 850-750 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
پاس شامل شیار دو رول است که می تواند فولاد مقطع دوره ای نورد معمولی ساده، نامنظم و طولی تولید کند. تجهیزات این روش نورد نسبتاً ساده است، بنابراین در حال حاضر، هنوز هم از تعداد زیادی کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
فروش نورد گرم ، میکسر ماشین و فروش ویبره و فروش کاتر بتن بر ، ماشین آلات ساختمانی ... اگر به دنبال خرید ماشین آلات نورد و رول فرمینگ هستید با ما تماس بگیرید .
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد، به دو دسته نورد سرد و گرم تقسیم می شود که در هر کدام از این روش ها، عملیات متفاوتی دارد. در مورد نورد، فرآیند آن؛ در این مقاله توضیح داده می شود.
به خواندن ادامه دهید
توقف سالانه نورد گرم به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین توقفات و عملیات تعمیراتی انجام‌شده در فولاد مبارکه با برنامه‌ریزی دقیق و صرف حدود 42 هزار نفر ساعت در مدت 13 روز با تحقق تمامی اهداف از پیش تعیین‌شده انجام شد.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟. نورد گرم (هات رولینگ) به فرایندی گفته می‌شود که عملیات کاهش ضخامت فلز در دمایی بالاتر از دمای تبلور فلز (بالاتر از ۹۲۵ درجه سانتیگراد) انجام می‌شود. در این روش تختال‌ها بعد ...
به خواندن ادامه دهید
نوار آلومینیومی نورد گرم؛ ... آسیاب غیر قابل برگشت برای نوار آلومینیومی نورد. برای رول های بزرگ – بیش از 25 تن – و برای حجم وسیعی از تولید ، از کارخانه های نورد چند پشت سر هم استفاده می شود (شکل 5 ...
به خواندن ادامه دهید
آرمان ملی آنلاین - به گزارش خبرنگار فولاد ، مدیر اجرای پروژه‌های توسعه نورد گرم فولاد مبارکه اظهار کرد: در توقف سالانه نورد گرم که از تاریخ ۱۴۰۲٫۱۰٫۱۹ به مدت ۱۳ روز برگزار شد، تعداد ۴ پروژه بزرگ در حوزه‌های برق و ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. نورد گرم (Hot rolling) یک فرایند شکل‌دهی فلز است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می‌دهد. پس از تغییر شکل دانه‌ها در طول پردازش، آنها دوباره کریستال می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
براساس دمای مواد: رول داغ (دمای بالای تبلور مجدد)، و رول سرد; براساس شکل نهایی محصول: تخت، مقاطع توخالی; جهت نورد: در جهت طولی، عرضی; نحوه عملکرد نورد: پیوسته، معکوس
به خواندن ادامه دهید
توقف سالانه نورد گرم به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین توقفات و عملیات تعمیراتی انجام‌شده در فولاد مبارکه با برنامه‌ریزی دقیق و صرف حدود ۴۲ هزار نفر ساعت در مدت ۱۳ روز با تحقق تمامی اهداف از پیش تعیین‌شده انجام شد.
به خواندن ادامه دهید
قیمت ورق طی چند سال اخیر با افزایش ساخت و ساز، میزان تقاضای ورق سیاه افزایش یافته و به تبع آن قیمت این محصول دارای روند افزایشی شده است. به دلیل استفاده از ورق سیاه به طور گسترده در پروژه های صنعتی و ساختمانی ، ممکن است ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است. در این مقاله سعی می‌کنیم به طور کامل به این پرسش پاسخ دهیم که اساسا نورد کاری چیست و تفاوت نورد سرد و گرم شامل چه مواردی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد گرم، شمش‌های فلزی در دستگاه نورد قرار گرفته و با حرارت‌دهی به شکل یک رول صاف درمی‌آیند. سپس، رول‌ها در همان دما باقی می‌مانند و از بین غلتک‌های دستگاه رد می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد (rolling) یکی از فرآیندهای اصلی ساخت مقاطع فولادی است که با اعمال فشار، منجر به تغییر شکل محصولات شده و آنها را به اشکال و ابعاد دلخواه تبدیل می‌کند. به عبارتی، با استفاده از تکنیک نورد می ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند نورد گرم شمش به عنوان قطعه فلزی وارد دستگاه نورد می شود.و پس از گرم شدن برای پیش پردازش ارسال شده و به شکل یک رول صاف درمی‌آید ، سپس در آن دما نگه داشته‌شده و بعد از میان غلتک‌های ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به تاثیر بسیار زیاد نیرو و گشتاور نورد در نورد گرم میلگرد و تاثیر این عوامل در دقت ابعادی و خواص مکانیکی محصول، پیش بینی دقیق نیرو و گشتاور در این فرایند مورد توجه بسیاری ازطراحان قرار گرفته است. در نورد گرم ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق به بررسی تاثیر قطر غلتک بر نیروی نورد در نورد گرم مفتول با پاس های گرد-بیضی-گرد با استفاده از شبیه سازی اجزای محدود پرداخته شده است. به همین منظور خط نورد مفتول شرکت سهامی ذوب اهن اصفهان شبیه سازی اجزای محدود ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن: توقف سالانه نورد گرم به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین توقفات و عملیات تعمیراتی انجام‌شده در فولاد مبارکه با برنامه‌ریزی دقیق و صرف حدود 42 هزار نفر ساعت در مدت 13 روز با تحقق تمامی اهداف از پیش تعیین‌شده انجام شد.
به خواندن ادامه دهید