• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

گندله

روش تولید گندله مانند آهن اسفنجی می باشد اما نکته ای که باید به آن توجه کرد میزان کربن موجود در گندله می باشد. در فرآیند ذوب سنگ آهن با استفاده از نرمه ی سنگ آهن و دیگر مواد می توان گندله تهیه کرد.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره فرآیند گندله سازی سنگ آهن (گندله آهن)

در تولید آهن و فولاد خام از مواد مختلفی استفاده می شود. گندله آهن یکی از مواد اولیه و مهم ساخت آهن و فولاد است که از سنگ آهن خام به دست آمده و در ترکیب با مواد دیگری در نهایت به گلوله های کوچکی تبدیل می شود که به آن گندله ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

اما علت استفاده از کنسانتره آهن چیست؟ گندله چه نقشی در فرایند تولید محصولات فولادی دارد؟ در مقاله پیش رو قصد داریم در خصوص گندله سازی و تولید کنسانتره سنگ آهن بحث کنیم.

به خواندن ادامه دهید

قیمت گندله | قیمت امروز خرید و فروش گندله سنگ آهن

فرآیند تولید گندله. فرایند تولید گندله آهن شامل یک سری مراحل متشکل از گندله‌سازی و فرایندهای پس از ‌تولید می‌شود. در اینجا به صورت خلاصه به مراحل اصلی تولید گندله آهن اشاره می‌شود:

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

تولید گندله‌های آهن باکیفیت، می‌تواند بهره‌وری مراحل جلوتر تولید فولاد را بالا ببرد و از این رو به بهره‌وری کل فرآیند تولید فولاد کمک خواهد کرد.

به خواندن ادامه دهید

گندله آهن چیست

فرآیند تولید گندله آهن. ۱. آماده‌سازی مواد اولیه: نرمه سنگ آهن به عنوان ماده اولیه برای تهیه گندله استفاده می‌شود. این نرمه شامل مواد افزودنی است که ۹۱ درصد از اندازه ذرات آن حدود ۴۵ میکرون است.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی و فرایند تولید آن در ایران

آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره آهن از سنگ آهن مگنتیت در طی فرایند خاصی تولید می شوند. این ماده غیر قابل اشتعال و غیر سمی می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای گندله سازی و پروسه احیا مستقیم آهن | پارس اکتان

دانلود پاورپوینت آموزشی : آشنایی با فرآیندهای گندله سازی ، احیا مستقیم و تولید آهن اسفنجی . فهرست مطالب: آشنایی با کاخانجات احیا مستقیم; مشخصات و شماتیک فرآیند احیا مستقیم

به خواندن ادامه دهید

کنسانتره آهن: کاربردها، خصوصیات و مزایای یک ماده اولیه صنعتی

این محصول در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می‌شود. ... در حالی که گندله آهن محصولی است که از کنسانتره آهن تولید می‌شود. گندله آهن به شکل گلوله‌های کوچک حداکثر 16 میلی‌متری ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن – آرتا استیل تهران

اما علت استفاده از کنسانتره آهن چیست؟ گندله چه نقشی در فرایند تولید محصولات فولادی دارد؟ در مقاله پیش رو قصد داریم در خصوص گندله سازی و تولید کنسانتره سنگ آهن بحث کنیم.

به خواندن ادامه دهید

گندله آهن، فرآیند تولید و کاربرد گندله | آسن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) میگویند. در این مقاله از آسن قصد داریم به طور خاص، به گندله و کاربرد آن بپردازیم.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

فرایند تولید کنسانتره آهن طی مراحلی پیوسته و به اصطلاح پشت سر هم انجام می گیرد. ... تبدیل به گندله آهن می شوند و به عنوان یک ماده ثانویه برای ورود به صنایع در نظر گرفته می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن ‌گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها

در ابتدا مختصری از آهن و تاریچه آن را مطالعه، سپس با سنگ آهن که اولین مرحله از فرآیند تولید آهن است شروع میکنیم و سپس با گندله و نحوه تهیه آن مبحث را ادامه داده و در نهایت با آهن اسفنجی و فرآیند ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت گندله با آهن اسفنجی و کلوخه چیست؟

گندله یکی از مواد اولیه تولید آهن خام است. pellets iron ore یا گندله به شکل توپ‌های کوچکی در ابعاد 9 تا 16 میلی‌متری هستند که در ساخت آهن اسفنجی کاربرد دارند.

به خواندن ادامه دهید

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

فرایند تولید گندله. فرایند تولید گندله در دو روش مختلف، یعنی روش مخروطی یا استوانه دوار و روش دیسکی صورت می‌گیرد. در گذشته، استفاده از روش مخروطی در تولید گندله متداول بود، اما این روش دارای ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...

به خواندن ادامه دهید

روش تولید گندله آهن

روش تولید گندله آهن ممکن است بسته به عوامل متعددی تغییر کند؛ اما به‌صورت کلی، سنگ آهن اولیه برای تبدیل به گندله آهن چهار مرحله کلی را پشت سر می‌گذارد. ... از طرفی، مخروط گندله سازی از فرآیند ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

مراحل تولید محصولات فولادی بخش سوم: گندله، روش تولید و کاربرد گندله چیست؟ گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

گندله آهن، که یک ماده نیمه‌فعال آهنی است، در فرآیند استخراج و تولید آهن از سنگ‌های آهن به دست می‌آید. این محصول در صنایع مختلف مانند فولادسازی و ریخته‌گری بسیار کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

گندله آهن چیست ؟ انواع و کاربرد آن در صنایع مختلف صنعتی

فرآیند تولید گندله آهن شامل مراحل زیر است: 1. استخراج مواد معدنی: ابتدا، سنگ‌های آهن (اکسیدها یا کربناتها) از معدن استخراج و به اندازه مناسب خرد شده و آسیاب می‌شوند. 2. ذوب سنگ‌های آهن: سنگ‌های ...

به خواندن ادامه دهید

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.. این متن توسط آقای حمیدرضا ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

مقدمه دومین مرحله از مراحل تولید فولاد (پس از استخراج سنگ آهن از معدن و فرآوری آن)، تولید گندله‌های آهن است که به عنوان ورودی به مرحله‌ی احیا داده خواهد شد. استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی: روشهای تولید و بررسی مشکلات

بهبودهای اعمالی در فرآیند تولید گندله را می‌میتوان عمدتا مربوط به مراحل اولیه تهیه و مخلوط مواد خام ابتدایی دانست.اولین عامل تاثیرگذار بر کیفیت گندله های تولیدی عیار سنگ آهن مورد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

گندله آهن چیست و چه مصارفی دارد؟

گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره‌ سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی: روشهای تولید و بررسی مشکلات

دراین مقاله ضمن مروری اجمالی بر فرآیند تولید گندله، روشهای تولید متعارف و درنهایت، مشکلات و موانع تولید این ماده خام در اشل صنعتی مورد بررسی قرارگرفته می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره گندله سازی

تولید گندله متحرک یا لورگی از دیگر روش های موجود در این زمینه شناخته می شود. ... با توجه به اینکه در فرآیند ذوب، ضایعات آهن به شکل سرباره کاهش می یابند، خروجی بهتری از این کوره گندله سازی می ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...

به خواندن ادامه دهید