آشنایی با مواد اولیه مورد استفاده در فولادسازی | فولاد فیدار

در صنعت فولادسازی، اصلی ترین مبحثی که مورد توجه تولید کنندگان قرار می گیرد، مواد اولیه با کیفیت است. البته، شاید ندانید که از چه مواد خامی برای تولید فولاد استفاده می کنند. از جمله مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در این ...

آهن اسفنجی چیست؟ مزایا، کاربردها و روش‌های تولید آن

برای تولید فولاد هم، بیشتر از روش کوره بلند استفاده می‌کنند. اما استفاده از روش احیای مستقیم و کوره های الکتریکی در ایران، دارای محبوبیت بالایی است و کاربردهای فراوانی دارد. اما چرا؟

فلوریت (فلورین یا فلوراسپار) چیست و کاربردهای آن

فلوریت (فلوراسپار) یا فلورین چیست ؟ فلوریت (Fluorite) که اغلب در تجارت فلوراسپار (Fluorspar) نامیده می شود یک کانی با ترکیب کلسیم و فلورید یا به عبارت دیگر فلوئورید کلسیم (CaF2) است که به اشتباه در ایران فلورین نامیده می شود.

فلوریت (Flourite) | خواص فلوریت | کاربردهای فلوریت در جواهرسازی

blog.irhttps://metallurgy.blog.ir/post/487

فلوریت :: metallurgydata متالورژی دیتا

WEBبین 9 تا 27 کیلوگرم فلوئوراسپار برای هر تن از فلز تولید شده بکار می رود. در ایالات متحده بسیاری از تولیدکنندگان فلزات، از فلوئوراسپار استفاده می نمایند که همین قضیه سبب افزایش مصرف ...

به خواندن ادامه دهید

مزایای استفاده از زغال سنگ حرارتی در صنعت فولاد

کک زغال سنگ برای تولید فولاد با گذاشتن زغال سنگ در کوره ایجاد خواهد شد. ... علاوه بر مصرف زغال سنگ در تولید فولاد، از کک زغال سنگ برای تامین حرارت مورد نیاز در ذوب آهن و در کوره بلند استفاده می ...

چگونه از کلید فولاد استفاده کنیم؟ آموزش گام به گام کلید فولاد – قسمت 1

سوال ۱ – کلید فولاد چیست؟. کلید فولاد ( Key to Steel یا به زبان آلمانی Stahlschlussel) کتابی است که اطلاعات گسترده ای از مشخصات، ویژگی ها، روش های تولید، عملیات حرارتی و کاربردهای انواع فولادها را طبق استاندارد آلمانی DIN ارائه می دهد.

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

از آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد. فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.

فولاد mo40 چیست؟ به همراه جدول خواص

فولاد mo40 یک نوع گرید فولادی است که در بازار آهن با نام فولاد ۴۱۴۰ شناخته می‌شود. این نوع فولاد تولید شده در نورد گرم، به علت سختی، چقرمگی و مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی و سایش، برای ساخت مقاطع فولادی، پتروشیمی ...

فولاد

امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...

فولاد چیست؟ | فرایند تولید و بررسی خواص انواع فولاد

تعداد دیگری از عناصر مورد استفاده در تولید انواع فولاد آلیاژی، عبارتند از: مولیبدن: باعث افزایش چقرمگی و مقاومت کششی می‌شود. تنگستن: میزان برندگی و مقاومت گرمایی فولاد را بالا می‌برد.

فلوتاسیون, روشی کاربردی برای فرآوری مس

اصطلاح رایج «فلوتاسیون» درواقع بیان‌ کننده شناورسازی کف است. برای استفاده از این روش, لازم است کانی‌های با ارزش به درجه آزادی کافی رسیده باشند. این کار از سوی خردایش مناسب میسر می‌شود.

فولاد و هوش مصنوعی: زوجی قدرتمند برای نوآوری

در دهه‌های اخیر، صنعت فولاد شاهد تحولات چشمگیری بوده است. از به‌کارگیری فناوری‌های پیشرفته در تولید تا استفاده از روش‌های نوین در مدیریت زنجیره تأمین، همه و همه نشان از آن دارند که این صنعت در حال گذر از روش‌های سنتی ...

ساخت فلنج | تولید فلنج های استیل فولادی طبق استاندارد|طراحی، تولید

تامین تجهیزات صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی ساخت و تولید انواع فلنج. فلنج چیست؟ فلنج یا بیرون بند (Flange) قطعه ای است که برای اتصال دو قطعه لوله یا تجهیزات به یکدیگر استفاده می‌ شود. فلنج‌ ها اغلب به وسیله پیچ و رولپلاک به لوله ...

برای نخستین بار در کشور و در شرکت فولاد هرمزگان؛ استفاده از هیدروژن در

در مراسم افتتاحیه این رویداد، فولاد هرمزگان چهار تفاهم‌نامه را در رابطه با بومی‌سازی در صنعت فولاد و حرکت به سمت تولید فولاد سبز به امضا رساند که یکی از آن‌ها بررسی استفاده از گاز هیدروژن ...

صنعت فولاد تنها سه درصد از گاز کشور را مصرف می‌کند

وی خاطر نشان کرد: طبق آمارهای موجود از world steel میزان تولید کربن به ازای تولید فولاد خام در روش کوره ‌بلند تقریبا ۲.۲ تن و در روش کوره قوس با احیاء مستقیم ۱.۴ تن و کمترین میزان تولید دی اکسید کربن ...

معرفی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران

با توجه به مرغوب بودن سنگ آهن در ایران و وجود منابع گاز طبیعی و استفاده از فناوری نوین مبتنی بر احیای اکسید آهن با روش میدرکس، مسیر برای برخورداری از محصول آهن اسفنجی برای کارخانجات فولاد هموار شده است.

لوله مانیسمان چیست؟ | مهم ترین کاربرد آن + روش تولید

این شرکت‌ها و سایر شرکت‌ها در صنعت فولاد ایران، لوله‌های بدون درز را با استفاده از فرآیندهای تولید پیشرفته، از جمله فرآیند مانیسمان، تولید می‌کنند که شامل سوراخ کردن یک بیلت جامد برای ...

فولاد مبارکه اولین شرکت در استفاده از پساب برای تولید

مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه با اشاره به اقدامات گسترده و مؤثر فولاد مبارکه در کاهش مصرف آب گفت: اجرای طرح انتقال پساب شهری برای استفاده در فرایند تولید، افزایش شدید سطح بهداشتی محیط را به همراه داشت ...

۵ چالش اصلی تولید فولاد سبز در ایران

برای استفاده از این آهن اسفنجی با کربن صفر در کوره قوس الکتریکی، باید کربن را از راه دیگری تأمین کنیم. برای ایجاد قوس الکتریکی و سرباره پفکی نیاز به کربن داریم که تأمین این کربن یک چالش بزرگ ...

حد استاندارد مصرف آب در صنعت فولاد چقدر است؟

مجتبی فردیار: در سال 2011 یک ابر پروژه بین المللی در زمینه مدیریت مصرف آب در صنعت فولاد با محوریت انستیتوی بین المللی آهن و فولاد با مشارکت مجتمع بزرگ تولید آهن و فولاد از پنج قاره جهان با سطوح فن آوری و نیز اقلیم آب و هوائی ...

فولاد سبز آینده ای سبز در صنعت فولاد

ضرورت استفاده از فولاد سبز (Green Steel) استفاده از فولاد سبز (Green Steel) از ضرورت بسیار زیادی برخوردار است، زیرا صنعت فولاد به تنهایی حدود 8 درصد از کل انتشار دی‌اکسید کربن جهانی را تولید می‌کند.

تاریخچه فلزات؛ تاریخچه تولید و استفاده از فلزات

نوع خاصی از فولاد که به فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل مشهور است، در سال 1912 توسط هری بریلی ابداع شد. بریلی به دنبال ساخت یک آلیاژ مقاوم در برابر سایش برای استفاده در لوله‌های تفنگ بود.

مطالب مرتبط با فلورین – خانه فلورین ایران

فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند تولید فولاد | مرکز خدمات فولاد ایران

در این مقاله تاریخچه فرآیند تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد و آن را با نحوه ساخت و استفاده از فولاد در کاربردهای مدرن مقایسه خواهیم کرد.

بررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری

برای تولید فولاد معمولا از دو کوره متفاوت به نام‌های کوره ذوب‌آهن و کوره قوس الکتریکی استفاده می‌شود. ... برای مثال استفاده از کوره بلند نسبت به روش احیای مستقیم، کربن دی اکسید بیشتری تولید ...

نقش فلورین در گدازآور | خانه فلورین ایران

فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد.

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

در ساخت ساختمان‌های کوچک تا پل‌های عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی می‌شود. همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ» (Stainless Steel) که به استنلس استیل هم ...

فلوریت (فلورین یا فلوراسپار) چیست و کاربردهای آن

فلورین سیالیت سرباره را (با کاهش نقطه ذوب آن) رونق می بخشد و در نتیجه، حذف گوگرد و فسفر را از فولاد به درون سرباره ممکن می سازد. مصرف فلوراسپار در تولید فولاد 2 تا 10 کیلوگرم یا به میزان 5 تا 10% ...

بررسی کامل نحوه تولید و ساخت فولاد

در این روش که شیوه قدیمی برای تولید فولاد است از آهن به ‌صورت غیر مستقیم استفاده می‌ شود، نحوه ساخت و تولید فولاد به این صورت است که سنگ ‌آهن را پس ‌از این ‌که گرد آوری کردیم با آهک و کک به ...