-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش تهیه مات، در این روش ، سنگهای معدنی مس گوگرددار در کورههای ذوب به مخلوطی از سولفورهای مس و آهن که مات مس نام دارد، تبدیل میشود و سپس توسط یک کنورتور (مبدل) به مس خام تبدیل میشود که بعد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد جی سی – مس، gc-ms در پزشکی و داروسازی. ده ها بیماری متابولیک مادرزاد وجود دارند که در حال حاضر در تست غربالگری نوزادان با استفاده از دستگاه جی سی – مس قابل تشخیص هستند.
به خواندن ادامه دهید
تصویری از یکی از کارخانه‌های آلکوا در استرالیا. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی دو دستگاه مهم در صنعت طلا سازی دو دستگاه مهم با نام های کوره ذوب القایی طلا و دستگاه ریخته گری القایی طلا برای صنعت فلزات گرانبها و طلاسازی بسیار مهم هستند. کوره های القایی انواع مختلف دارند، اما کوره القایی بدون ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه دستگاه موم داغ کن چیست؟ ... ساخت کشور استرالیا. ... دستگاه ذوب وکس پرو نایس مدل wpw_1 وسیله ای برای اپیلاسیون بدن وصورت هم برای آقایون وهم برای خانم ها مورد استفاده قرار میگیرد.این دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
خرید کوره القایی WWART 15 کیلووات، ذوب مس، بخاری القایی، دستگاه گرمایش، بخاری القایی، سیم کابل - ارسال 20 روز کاری ، خرید WWART Induction Furnace 15 KW Copper Melter Induction Heater Heating Machine Induction Heater Cable Wire ، لیست قیمت کوره القایی WWART 15 کیلووات، ذوب مس ...
به خواندن ادامه دهید
۱- کلیات روش های تولید مس روش های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی می باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته گری آند و در نهایت پالایش ...
به خواندن ادامه دهید
این بیشتر برای تابلو برق، قطع کننده مدار و دستگاه های جوش مقاومتی استفاده می شود. آلیاژهای مس بدون اکسیژن از ذوب مس کاتد در شرایط کم هیدروژن و بدون افزودن عامل اکسید زدا ساخته می شوند. 4.
به خواندن ادامه دهید
با اعمال پتانسیل الکتریکی، نیکل به عنوان کاتد در الکترود نیکل رسوب میشود و مس به عنوان آند در الکترود مس ذوب میشود. سپس می‌توان نیکل را از الکترود جدا کرده و به دست آورد. 3.
به خواندن ادامه دهید
عملیات ذوب مس در این کارخانه با فناوری یادشده در روز ۴ شهریور و با شارژ کنسانتره در کوره فلش کارخانه ذوب مس سرچشمه، آغاز و نخستین آندهای تولیدی این کارخانه با فناوری ذوب نیز ۱۰ روز پس از این ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ذوب با بهره گیری از تکنولوژی شرکت کروپ آلمان و دانش فنی شرکت اتوکومپو در سطحی معادل ۱۳۵۰۰ متر مربع طراحی و ساخته شده است و ظرفیت تولید آن ۶۴۰۰۰ تن در سال می باشد.
به خواندن ادامه دهید
در واقع نحوه استخراج مس در کانی های مختلف با یکدیگر متفاوت است. دو روش عمده بین المللی جهت استخراج مس عبارت اند از روش پیرومتالوژی و هیدرومتالوژی. روش پیترومتالوژی برای استخراج کانی های مسی ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت مهندسی تندیس مهان در زمینه بازاریابی، فروش و خدمات پس از فروش دستگاه های ذوب به روش القایی فعالیت می نماید.
به خواندن ادامه دهید
برای آماده سازی سنگ مس برای ذوب، نیاز به روش و عملیات تخصصی دارید. در این مقاله و در ادامه بحث بخش‌های قبل به اختصار این روش را توضیح خواهیم داد.
به خواندن ادامه دهید
استاندار کرمان گفت: برای اولین بار در تاریخ این دیار، کارخانه ذوب مس جیرفت سال آینده به بهره برداری خواهد رسید و مس کاتدی در این منطقه تولید خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که مس در درجه حرارت بالایی ذوب میشود (در دمایی معادل 1083 درجه سانتی گراد یا1981درجه فارنهایت)، معمولا از کورههای القایی(کورههای الکتریکی) استفاده میشود که ایمنی بالایی هم دارد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه لیزر برش مس. برش لیزر مس با دستگاه برش لیزر، نسبت به روش های قدیمی دقت کار را به حد قابل توجهی افزایش داده است.. در روش سنتی به وسیله حرارت زیادی اقدام به برش فلز می‌کردند که این اتفاق باعث خمیده شدن آن می‌شد اما ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب مس : مفاهیم، عملکرد و اهمیت؛ کوره ذوب مس یکی از دستگاه‌های حیاتی در صنعت فلزات است که برای ذوب مس و تبدیل آن به فلز مذاب استفاده میشود. این دستگاه با تکیه بر اصول فیزیک و حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
گودال معدن مس Chino در ایالت نیومکزیکو. نمونه کالکوپیریت از معدن Huaron در پرو. استخراج مس به روش‌هایی گفته میشود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در ...
به خواندن ادامه دهید
مس کاتدی در کوره ذوب شده و به اشکال مختلفی ریخته گری می شود. در این مرحله محصول خام اولیه به دست می آید که در صنایع با عملیات شکل دهی مختلفی مثل نورد یا کشش به محصول نهایی تبدیل می شود. ... دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
معدن المپیک دم (Olympic Dam) – استرالیا: یکی از بزرگترین ذخایر چند فلزی جهان. معدن لاس بامباس (Los Bronces) – شیلی: یکی از بزرگترین معادن مس جهان. در ادامه علاوه بر معرفی هر یک از این معادن، به بررسی ...
به خواندن ادامه دهید
مس - ویژگی ها ... از کلمه لاتین'کوپروم': جزیره ای در قبرس ... نقطه ذوب. ۱۳۵۷٫۷۵ k ۱۰۸۴٫۶ | °c ۱۹۸۴٫۲۸ °f. نقطه جوش ...
به خواندن ادامه دهید
فلز مس در کوره های ذوب مس در دمای 1981.4 درجه فرانهایت یا 1083 درجه سانتی گراد ذوب میشود. ... این دستگاه به شما امکان میدهد الکتریسیته تولید شده توسط میدان مغناطیسی را به گرما تبدیل کنید و در ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای ذوب مس با توجه به اهمیت آنها در صنعت تولید فلزات مسی، نیاز به اجزای خاصی دارند تا بتوانند به بهترین شکل ممکن و با بهره‌وری بالا عمل کنند. در اینجا، آجر کوره نیز یک عنصر اساسی است که بر اساس شرایط خاص کورههای ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
به خواندن ادامه دهید
کل ظرفیت ذوب جهان در سال ۲۰۲۱ حدود ۲۲,۹۴۸ هزار تن برآورد شده است. چین با ۸,۵۵۵ هزار تن ظرفیت در رتبه نخست و پس از آن ژاپن با ۱۸۶۸ هزار تن ظرفیت در رتبه دوازدهم و ایران با ۵۰۰ هزار تن ظرفیت در رتبه ۱۲ قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به بررسی نقطه ذوب مس و دیگر فلزات معروف پرداخت شده است. با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه جوشکاری (tig)با سایر دستگاه های جوش متفاوت است چرا که الکترودی در آن ذوب نمی شود. این دستگاه جوش در صنعت هواپیماسازی و خودروسازی استفاده می شود. مهم ترین مزیت این دستگاه دقیق بودن آن است.
به خواندن ادامه دهید
ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال ۱۹۴۹ در منطقه ساتاکونتا ...
به خواندن ادامه دهید